– Nettoyage complet du moteur d’extraction (caisson, ailettes de la turbine, ventilateur, prise d’air moteur)
– Contrôle équilibrage
– Inversion des moteurs ci-nécessaire
– Remplacement et réglage de la tension de la courroie
– Vérification des roulements et remplacement des roulements défectueux
– Vérification du bon fonctionnement du moteur d’extraction
– Vérification et nettoyage de la turbine (contrôle silents-blocs, lubrifications des roulements, paliers)
– Vérification de l’alignement des poulies
– Contrôle des appareillages de commande (resserrage des connexions, contrôle de l’étanchéité des boîtiers)
– Vérification des éléments de sécurité (alarme et report, alimentation électrique, tableau électrique)
– Mesure et prise de débits d’extraction, vitesse, pression d’intensité à l’extracteur
– Recensement et étiquetage des moteurs par résidence
– Mise en repos du moteur en service et mise en service du moteur au repos pour les caissons munis de deux moteurs

Entrée d’air auto-réglable (conforme à la norme E 51-732)
Auto réglable / antiretour / acoustique, régule le débit entrant, supprime le risque d’inversion de fonctionnement des ventilations hautes et des conduits de fumée (sécurité maximum)

Transferts d’air
Passage par les portes de service

Bouche d’extraction
Fixe à débit préréglé auto-réglable bi fonction : permet de réguler le débit pour des dépressions variant de 5 à 35 Pascals. En cuisine, la bouche bi fonction à la possibilité d’un débit complémentaire par ouverture manuelle d’un volet additionnel avec fermeture automatique temporisée.

Conduit
Conduits individuels ou conduits shunt

Extracteur
En tirage naturel les couronnements de conduits de fumée et de ventilation seront réalisés par des extracteurs statiques ou stato-mécaniques dont la caractérisation aura été effectuée préalablement par un laboratoire agréé. Ces appareils devront être, conforme à la norme P 50-413, de classe B